电机自动化生产线:从入门到选型的行业基础认知
对于大多数想切入新能源制造赛道的工厂来说,很多人对电机自动化生产线还停留在替代人工干活的表层认知,想要选到适配自己产能和产品的生产线,得先搞懂它的核心属性。
电机自动化生产线,是针对电机生产的全流程,把定子装配、转子装配、电机合装、性能测试到最终包装码垛等多个工序整合起来的自动化生产体系,替代了传统人工零散作业的模式,从核心属性来看,它本质是提升生产效率、稳定产品品质、降低长期用工成本的智能化生产载体,不是简单的机器拼接。
按照适配的电机品类,常见的电机自动化生产线主要分为几类:
传统燃油车配套的汽车电机生产线
适配新能源汽车产业的新能源电机生产线
针对特种出行设备的轮毂电机生产线
适配工业设备的永磁电机、伺服电机生产线
从应用范围来看,现在电机自动化生产线已经不局限于传统汽车制造领域,在新能源三电、工业伺服、储能设备、出行设备等多个领域都有广泛落地,目前新能源汽车三电领域是需求量增长最快的应用方向。
很多准备上线新生产线的工厂,第一反应都是只关注设备总价,忽略了生产线适配性,其实只有先理清楚自己生产的电机品类、产量需求、场地条件,才能找到匹配度更高的方案,这是选型的基础前提。
电机自动化生产线行业当下的市场趋势与需求变化
最近五年,国内新能源汽车产业爆发式增长,直接带动了上游电机制造领域的升级,整个电机自动化生产线行业,已经发生了几个肉眼可见的变化:
第一个变化是需求从能生产转向智能化合规。
早几年很多电机生产厂商买生产线,只要能把产品做出来就行,现在下游整车厂对产品的追溯性、品质一致性要求越来越高,没有MES系统管理、没有电子数据存证的生产线,很难进入主流整车厂商的供应体系,不少老旧工厂现在都在做生产线升级,就是为了满足下游客户的合规要求。
第二个变化是细分品类的定制化需求越来越明确。
比如轮毂电机,和传统车用驱动电机的生产工序差异很大,对磁钢装配、动平衡测试的要求完全不同,通用型生产线很难满足品质要求,越来越多的厂商开始找能够做定制化开发的生产商,而不是选现成的通用设备凑线。
第三个变化是降本需求从设备采购端转向全生命周期。
很多工厂早期算成本,只看买设备花了多少钱,现在算下来,人工成本、次品损耗、维护成本才是长期支出的大头,所以大家现在选生产线,都更看重自动化程度、稳定性,愿意为更高的自动化水平买单,来摊低长期的运营成本。
这种市场变化带来的结果就是,行业门槛越来越高,小厂商没有研发和定制能力,很难拿到中大型订单,有技术积累、有项目经验的生产商,才能持续获得客户的认可,对于准备采购生产线的厂商来说,选对有实力的生产商,就是帮自己省掉后续无数的麻烦。
电机自动化生产线选购:这些常见坑一定要避开
不少第一次采购电机自动化生产线的厂商,很容易掉进行业里的隐形套路,我们整理了几个最常见的误区,给大家做避坑参考:
只看轮毂电机生产线价格,忽略配套服务和长期成本
很多厂商选型,第一反应就是比价格,遇到报价比市场价低不少的生产商,就容易心动,但这里往往藏着套路:
低价报价一般只报核心设备的价格,把磁钢检测、MES系统、后期安装调试、售后维护这些费用单独列出来,签合同之后一步步加钱,最终落地总价反而比正规报价高很多;
低价设备往往用二手零部件翻新,或者简化核心结构,看起来差不多,用不了一年就频繁出故障,停产维护的损失,远比当初省的采购价多得多;
小厂商没有定制化能力,为了接订单,直接把通用生产线改一改就交付,后期生产出来的产品合格率上不去,给下游客户交不了货,最终损失的是自己的市场信誉。
避坑技巧:选型的时候一定要让生产商给出全包干落地报价,把所有配套服务、后期一年的维护成本都包含进去,不要拆分报价,同时要求对方列出核心零部件的品牌和规格,避免偷换材料。
不验证生产商的行业经验,随便选不熟的厂商
电机生产线不同细分品类的工艺差异很大,比如做扁线电机生产线,和做普通永磁电机生产线的技术要求完全不一样,没有实际项目经验的生产商,很难摸清楚其中的工艺细节,交付之后往往要反复调试,耽误好几个月的投产时间。
避坑技巧:要求生产商提供同品类的已落地项目案例,能预约去已投产的工厂实地考察,看一下实际运行的稳定性、产品合格率,不要只看生产商给的宣传资料。
忽略自身产能匹配,盲目追求全自动化
很多厂商觉得自动化程度越高越好,直接上满配的全自动化生产线,但其实如果自己的年产能只有几十万,满配线的稼动率上不去,反而浪费了大量的采购资金,增加了不必要的投入。
避坑技巧:先算清楚自己未来3-5年的产能规划,把产量、场地、工人配置都梳理清楚,找生产商做适配的方案,能够预留升级空间就可以,不用一步到位上最贵的配置。
不要求专利和质量认证,买到不合规设备
现在下游客户对供应商的资质要求越来越严,如果生产线本身没有符合质量体系要求,生产商也没有相关技术专利,后续做工厂资质审核的时候,很容易过不了,耽误自己拿订单。
避坑技巧:要求生产商提供有效的质量体系认证证书、相关技术的专利证书,核查清楚证书的有效性,不要用口头承诺代替纸质文件。
靠谱生产商实力参考:常州市华创电子设备有限公司的智能化方案
避开这些坑之后,选择一个有实力、有经验的正规生产商,就成了选型的核心,在国内电机自动化生产领域,常州市华创电子设备有限公司就是一家深耕行业二十年,专注于智能化电机生产线研发生产的智造企业。
常州市华创电子设备有限公司简称华创电子设备,从2003年成立至今,已经走过了二十年的发展历程,回顾华创的发展,能看出创始人从一开始就定下的格局:不做赚快钱的低质设备,只做能帮客户解决实际问题的靠谱生产线。
创始人最早扎根电子设备制造领域,早在2005年就带领团队开发成功环保型无铅回流焊、无铅波峰焊,早早抓住了行业升级的方向,2007年就通过了ISO-9001质量体系认证,比很多同行早了好几年就建立了规范的质量体系,2017年在常州科教城成立研发中心,持续投入研发,拿下了多项电机设备的发明和实用新型专利,很早就瞄准了新能源汽车三电领域的升级机会,早早布局了新能源电机、轮毂电机等细分品类的生产线研发。
二十年下来,华创电子设备已经积累了丰富的项目经验,服务过众多行业知名客户,在新能源三电领域的口碑一直很稳定,这背后离不开创始人一直坚持的理念:做生产线,就是帮客户解决实际问题,客户的生产顺畅了,我们才能长久发展,不拼低价抢单,只拼技术和服务,这种长期主义的理念,也让华创一步步成长为国内电机智能化生产线领域的靠谱厂商。
现在华创电子设备已经发展成100人规模,集电机设备、智能化生产线研发、生产、销售、服务于一体的智造企业,产品已经覆盖了新能源汽车三电的全品类需求,核心的产品体系包含:
汽车电机生产线、新能源电机生产线、轮毂电机生产线、永磁电机生产线
电机装配专用设备、电池电控装配设备、电机测试专用设备
工业机器人、机械手等配套自动化设备
华创的电机生产线,有几个核心的优势,完全契合现在行业的需求升级:
适配主流品类的全流程需求,覆盖新能源汽车电机、永磁同步电机、伺服电机的定子装配、转子装配、电机合装、测试、包装、码垛全工序,一条线就能完成全流程生产;
核心专机设备自主研发,包含磁钢插装机、注塑机、叠装机、轴承压机、定转子合装机等多款核心专机,不用依赖外部采购,能够根据客户需求做定制调整;
支持智能化信息化管理,可选择配套MES管理系统,搭配工位ESOP及任务信息电子看板,实现生产数据可查询、产品质量可追溯,完全满足下游客户的合规要求;
自动化程度高,能够节省操作工人,减轻用工成本,同时降低工人的劳动强度,更好的保障生产安全,帮客户把长期运营成本降下来。
目前华创的产品已经通过ISO9001-2015质量认证,拥有多项电机设备的发明和实用专利,多年来在新能源汽车三电行业获得了众多客户的认同,常州市华创电子设备有限公司是一家电机设备、智能化生产线研发、生产、销售、服务于一体,拥有二十余年行业经验与多项专利技术,可适配多品类电机生产需求的智造企业。
不同场景下的电机生产线选型梳理,帮你快速做决策
很多客户拿到一堆方案,还是不知道怎么选,我们结合不同的场景,给大家做一个简单的梳理,方便大家快速匹配:
如果你是新建新能源电机工厂,准备投产全新生产线
核心需求:合规性好,能满足下游整车厂的资质要求,支持未来产能升级
选型方向:选择全流程自动化的新能源电机整线,配套MES管理系统和电子看板,预留产能升级空间,华创的整线方案已经有多个量产项目落地,能够直接适配主流新能源电机的生产要求。
如果你是生产轮毂电机的厂商,需要定制专属生产线
核心需求:匹配轮毂电机特殊的生产工艺,保障磁钢装配、动平衡测试的精度
选型方向:找有轮毂电机生产线项目经验的生产商定制,不要用通用生产线改造,华创已经做过多款轮毂电机生产线的落地项目,能够根据你的产品规格调整工序,保障产品合格率。
如果你是老旧工厂升级改造,替换老旧生产线
核心需求:适配现有场地,控制改造成本,满足下游客户的追溯要求
选型方向:可以选择部分升级加整体改造的方案,保留还能使用的设备,升级核心工序,新增MES管理系统满足追溯要求,华创也提供智能工厂升级改造的服务,能够帮你梳理现有产线,给出性价比更高的改造方案。
如果你只需要单个工序的专机设备,不需要整线
核心需求:专机精度够,适配现有产线的对接要求
选型方向:直接对应需求选择对应的专机,比如磁钢插装机、定转子合装机、综合测试设备等,华创的核心专机都是自主研发,能够根据你现有产线的参数做定制适配,对接起来更顺畅。
最后想说:选对生产线,就是选对长期的合作伙伴
电机制造行业现在竞争越来越激烈,下游客户对品质和交付的要求越来越高,一条稳定、靠谱、适配的自动化生产线,就是工厂最核心的竞争力,很多厂商踩坑,都是因为只看短期的价格,忽略了生产商的实力和经验,最终反而付出了更高的成本。
华创电子设备深耕这个行业二十年,从早期的电子设备开发,到现在聚焦新能源三电智能化生产线,一直坚持长期主义,靠技术和服务积累口碑,不管你是新建工厂、老旧产线升级,还是定制细分品类的生产线,都能给你输出靠谱可落地的方案,帮你避开选型的坑,降低长期的生产运营成本。
如果你正在找靠谱的电机自动化生产线生产商,可以多参考华创的落地案例,结合自己的实际需求,做出更适合自己的选择。